導(dǎo)熱油爐經(jīng)長期使用之后都會結(jié)生積碳,導(dǎo)熱油爐清洗是針對導(dǎo)熱油爐在使用過程中結(jié)焦、積碳問題。它很好地處理導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)的矛盾,及慣例的清洗技能會產(chǎn)生很多廢水的問題。
1、系統(tǒng)放油:循環(huán)導(dǎo)熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油(若不換新油,請尋潔凈容器妥善寄存)。
2、準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗,將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放潔凈,并將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開(關(guān)閉閥門),包含高位槽與儲油槽的銜接一并斷開銜接。
3、吹殘油過程:在壓力表處或其它可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝鈮嚎s機,將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,瞬間排放;如此重復(fù),直至吹盡殘余油停止。
4、將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路。
5、除焦清洗:向系統(tǒng)參加經(jīng)稀釋后的清洗劑,加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑參加量:10-20%根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度:90-95℃,時間:12-72小時,根據(jù)垢厚可確定。
6、漂洗清洗:清洗完畢后,排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液,參加清水沖刷2遍,直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度:85-95℃,時間:5-8小時。
7、吹水過程:清洗完畢后,在壓力表處或其它可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝鈮嚎s機,用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點放空,如此重復(fù),直至將水吹盡停止。
8、吹水過程:清洗完畢后,在壓力表處或其它可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝鈮嚎s機,用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點放空,如此重復(fù),直至將水吹盡停止。