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燃生物質鍋爐

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燃生物質有機熱載體鍋爐(導熱油鍋爐)

產(chǎn)品范圍

供熱量:(160-2000)×104Kcal/h    設計壓力:1.1MPa

結構特點

  • YLW型系列燃生物質燃料有機熱載體爐為組裝式強制循環(huán)鏈條爐排(往復爐排)鍋爐。鍋爐由上部本體和下部爐排組成,工地現(xiàn)場組合。鍋爐結構緊湊,占地面積小,組裝程度高,安裝周期短,安裝費用少。
  • 鍋爐本體輻射受熱面采用單爐膛或密排雙方形盤管,后部力蛇形對流換熱管。
  • 根據(jù)燃料特性,采用特殊防積灰結構,減少積灰和便于清灰。鍋爐對流換熱段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置,減少鍋爐積灰,提升鍋爐效率。
  • 與傳統(tǒng)燃煤鍋爐比,具有更大的爐膛燃燒空間,以適應生物質燃料揮發(fā)份高的特性。
  • 爐排燃燒室加高,布置二次風:爐排分倉進風,風量獨立調(diào)芾,爐排無級調(diào)速。
  • 爐排采用耐高溫材料爐排及合理布風冷卻形式,爐排使用可靠,使用壽命長。
  • 給料裝置具有自主知識產(chǎn)權,采用鎖料機構。
  • 爐膛輻射換熱面,對流換熱面采用特殊防磨損結構。
  • 鍋爐采用優(yōu)質保溫材料和特殊施工工藝,保溫效果好。
  • 鍋爐受熱面管對接要全自動氣體保護焊接工藝和設備,可100%實時X射線在線檢測。焊接質量穩(wěn)定可靠。

性能優(yōu)勢

1、高效節(jié)能

  • 爐膛輻射換熱段采用雙密排盤管結構,對流換熱段S型多回程換熱。
  • 尾部根據(jù)用戶余執(zhí)熱使用情況配置空氣預熱器、蒸汽余熱鍋爐、熱水節(jié)能器進行余熱回收,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,減少燃料消耗,節(jié)能。
  • 鍋爐采用優(yōu)質保溫材料和特殊施工工藝,散熱損失少,排煙溫度低,鍋爐熱效率高。
  • 爐排燃燒室加高,布置助燃二次風,燃料燃燒均勻充分,燃燒效率高。
  • 爐排爐拱特殊設計,爐排分倉進風,獨立調(diào)節(jié)風量,燃料適應性廣。
  • 尾部對流換熱段果用特殊結構,并配置吹裝置,運行不積灰,換熱效率高。
  • 受熱面布置充分合理,鍋爐升溫啟動快,負荷余量大。

2、安全可靠

  • 爐膛輻射受熱面采用密排盤管,受熱面布置充足,有效降低管子表面熱負荷,導熱油介質使用更安全。
  • 介質流程合理,導熱油甶低(進口)到高(出口),運行中產(chǎn)生的介質氣體很難在爐內(nèi)停留,可方便排出系統(tǒng)。
  • 給料裝置采用鎖料機構,配給料二次風,有效防止火焰回火燒壞料斗。
  • 鍋爐運行采用遠程和近地監(jiān)控,自動控制和監(jiān)測儀表齊全,安全可靠,操作簡便。結合工業(yè)自動化控制技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、計算機軟件和人工智能技術建立工業(yè)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)平臺,可實現(xiàn)遠程人機交互和數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)自動控制。

3、環(huán)保根據(jù)當?shù)貕谋R笈渲煤m煙氣處理設備,煙氣排放滿足環(huán)保要求。。

產(chǎn)品參數(shù)

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